Kif jiġu prodotti fliexken tal-ħġieġ?

Jekk tixtieq tkun taf kif il-fliexken tal-ħġieġ jiġu prodotti, allura trid issegwi ż-żewġ partijiet ewlenin, waħda minnhom hija għall-materja prima, u l-oħra hija għall-ipproċessar tal-manifattura tagħha . Għalkemm il-flixkun tal-ħġieġ huwa meqjus ħafna fil-ħajja ta 'kuljum tagħna, nistgħu ngħidu li huwa prodott sempliċi . il-veduta hawn fuq hija ffokata fuq l-angolu tal-konsumatur Inġiniera, irridu ngħidu li l-fliexken tal-ħġieġ mhumiex sempliċi, mhux sempliċi jfisser li kif tiġi prodotta mhix sempliċi . Ħalli S segwa u timxi fuq ibbażat fuq it-tabelli u l-grafika hawn taħt:

 

Tabella 1: Żewġ partijiet ewlenin għal kif jiġu prodotti fliexken tal-ħġieġ

Partijiet	Kontenut
Materja prima ta 'flixkun tal-ħġieġ	Proporzjon għal flixkun tal-ħġieġ
Proċessar tal-Manifattura tal-Flixkun tal-Ħġieġ	6 passi tal-manifattura tal-flixkun tal-ħġieġ

 

 

1, l-ewwel parti: materja prima ta 'flixkun tal-ħġieġ

Mit-tabella tat-torta t'hawn taħt, tista 'tara b'mod ċar li l-materja prima tal-flixkun tal-ħġieġ hija prinċipalment inklużi rmied tas-soda, ramel tal-kwarz, ħġieġ imfarrak u kombinazzjonijiet oħra ta' formula . Il-proporzjon tagħhom huma 30%, 20%, 10%, 10% u 40% rispettivament .

Bħala kwistjoni tal-fatt, jekk kont xerrej, bejgħ jew persuna tal-kummerċ, naħsbu li l-materja prima ewlenija tista 'tkun qed taħdem għall-mistoqsija tiegħek mill-klijenti tiegħek .

Jekk int kont inġinier, irridu nkunu nafu ħafna iktar, fil-fatt, hemm 20 tip ta 'materja prima għall-flixkun tal-ħġieġ tagħna, inkluż irmied tas-soda, ramel tal-kwarz, karbonat tal-barju, nitrat tas-sodju, feldspar tal-litju, trab taż-żingu, trab tal-kobalt, feldspar tal-litju, dolomite, dolomit, karbonat tal-potassju, karbonat, aluminju tal-idrossi, sodju fluworosilicate, borax, aġent tal-kjarifikazzjoni, brox. eċċ .

 

Grafika 1: Proporzjon ta 'Flixkun tal-Ħġieġ Materja Prima

 

 

Għal dan il-punt, xi kultant, il-klijenti jitolbu lill-fabbrika biex tforni l-COA, ibbażata fuq ir-regolament tal-industrija u l-esperjenza tagħna, il-fabbrika tal-ħġieġ tagħtik il-ġeneral, iżda mhux għall-eżattament, minħabba l-formula, li huwa parti għal kunċett ta 'negozju sigriet għall-fabbrika tal-ħġieġ .

 

 

 

2, Tieni Parti: Ipproċessar tal-Manifattura tal-Flixkun tal-Ħġieġ

Sena Sine tal-2005, ilna fl-industrija tal-ħġieġ għal aktar minn 20 sena . ibbażati fuq ir-realtà tal-manifattura tal-fliexken tal-ħġieġ tagħna, hemm 6 passi għall-manifattura tal-fliexken tal-ħġieġ, huma l-lott, it-tidwib, l-iffurmar, l-ittemprar, l-ikkontrollar tal-kwalità tal-ħġieġ u l-ippakkjar . PLS li ġejjin is-6 passi li ġejjin:

 

 

Tabella 2: 6 passi għall-manifattura tal-fliexken tal-ħġieġ

Le . ta 'passi:	Passi:
Pass wieħed	Lott
It-tieni pass	Tidwib
It-tielet pass	Tifforma
Pass Erba '	Ttremprar
Il-Ħames Pass	Iċċekkjar tal-kwalità tal-flixkun tal-ħġieġ
Pass Sitt	Ippakkjar

 

2.1 Lott:

Mill-ewwel parti, tista 'tara li hemm aktar minn 20 tip ta' materja prima . apparti l-20 tip ta 'preparazzjoni tal-materja Fluttwazzjonijiet tal-Kompożizzjoni . Purità tfisser li l-kontenut tal-ħadid (jaffettwa l-kulur), kontenut tal-metall tqil (rekwiżiti stretti għall-ikel / fliexken mediċi), u l-impuritajiet minerali refrattarji kollha jeħtieġ li jiġu kkontrollati b'mod strett .} kontroll tal-granularità jfisser li jaffettwa l-uniformità tat-taħlit, il-veloċità tat-tidwib, il-veloċità tat-tidwib u l-prestazzjoni Importanti . It-taħlit ta 'uniformità jfisser li l-użu ta' mixer effiċjenti biex jiżgura li l-materja prima kollha huma mqassma b'mod uniformi biex jiġu evitati difetti ta 'tidwib jew tal-ġebel irregolari {. Kontroll ta' l-umdità jfisser li temperatura għolja wisq se taffettwa t-trasport u t-tisħin minn qabel, filwaqt li temperatura baxxa tista 'tikkawża r-riskju ta' splużjoni ta 'trab . PLS Ara

 

 

 

2.2 tidwib

Wara l-lott, aħna nagħmlu l-materjal tat-taħlit permezz tal-alimentatriċi, kontinwament u indaqs imbuttat fil-ġabra tat-tidwib tal-forn tat-tidwib . Aħna nsejħulha tidwib . Għal hawn, it-tagħmir tal-qalba huwa għall-forn tat-tidwib u l-alimentatur tiegħu .

 

Fit-tidwib, jinkludi t-tisħin minn qabel, it-tidwib fil-forn, il-kjarifika, l-omoġenizzazzjoni u t-tkessiħ . sabiex jagħmlek tafha ħafna iktar b'mod ċar, pls ara t-tabella hawn taħt:

Tabella 3: 6 passi għall-manifattura tal-fliexken tal-ħġieġ

Le . ta 'passi:	Passi:
Pass wieħed	Tisħin minn qabel
It-tieni pass	Tidwib fil-forn
It-tielet pass	Kjarifika
Pass Erba '	Omoġenizzazzjoni
Il-Ħames Pass	Tkessiħ

 

2.2.1 Tisħin minn qabel

Jismu wkoll formazzjoni tas-silikat, il-lott jassorbi s-sħana, l-ilma jevapora, ħruq ta 'materja organika u jiddekomponi, il-karbonati jiddekomponu (bħal Na₂Co₃ → Na₂o + Co₂), u d-dewweb tas-silikat primarju huwa ffurmat .

 

2.2.2 Tidwib fil-forn

It-temperatura titla 'għal madwar 1300 grad - 1400 grad, u d-dewweb tas-silikat jirreaġixxi aktar mar-ramel tal-kwarz li jifdal biex jifforma likwidu omoġenju tal-ħġieġ, iżda fih ħafna bżieżaq u strixxi .

 

2.2.3 kjarifika

Huwa msejjaħ raffinar wisq . It-temperatura titqajjem sal-ogħla punt (madwar 1500 grad - 1600 grad, skont it-tip ta 'ħġieġ) . Il-viskożità tal-ħġieġ hija mnaqqsa b'mod sinifikanti, u bżieżaq kbar prodotti mid-dekompożizzjoni tad-dekompożizzjoni tal-klar u l-ħarba, il-ħarba dan il-proċess) . Fl-istess ħin, il-grad ta 'omoġenizzazzjoni tal-ħġieġ huwa mtejjeb

 

2.2.4 omoġenizzazzjoni

Il-ħġieġ huwa magħmul uniformi kimikament u termodinamikament permezz ta ’konvezzjoni termali, disinn tal-forn jew aġitazzjoni mekkanika .

 

2.2.5 Tkessiħ

Huwa kondizzjonament, il-ħġieġ jgħaddi mill-mina tal-fluss u riser fil-ġabra ta 'ħidma, u t-temperatura titnaqqas għal firxa ta' viskożità adattata għall-iffurmar (madwar 1100 grad - 1200 grad) .

 

 

2.3 Formazzjoni

 

Meta niġu għall-iffurmar tal-flixkun tal-ħġieġ, irridu niffukaw fuq it-3 aspetti, huma l-metodu ewlieni, it-tagħmir tal-qalba u d-dettalji ewlenin .

 

 

2.3.1 Metodu ewlieni

Metodu ewlieni għall-iffurmar tal-flixkun tal-ħġieġ jinkludi l-blow & blow u agħfas & blow) .

 

2.3.1.1 Blow & Blow

Għal fliexken b'ħalq żgħir (bħal fliexken tax-xorb, fliexken tal-birra, u fliexken tal-mediċina) . il-materjal jinżel fil-moffa tal-prototip → l-arja hija minfuħa biex tifforma l-ħalq tal-flixkun u l-prototip (maqlub) → il-prototip huwa mdawwar fuq il-moffa li tifforma → Blow Molding .

 

2.3.1.2 Agħfas & Blow

Għal fliexken b'ħalq wiesa '(bħal bottijiet tal-ikel u fliexken tal-mediċina b'ħalq kbir) . il-materjal jinżel fil-moffa prototip → il-punch jagħfas' l isfel biex jifforma l-ħalq tal-flixkun u l-prototip → il-prototip huwa mdawwar għall-moffa li tifforma → Blow Molding.

 

2.3.2 Tagħmir tal-qalba

Tagħmir tal-qalba għall-iffurmar tal-flixkun tal-ħġieġ jinkludi l-alimentatriċi u l-magna hija

 

2.3.2.1 feeder

It-temperatura tal-likwidu tal-ħġieġ li joħroġ mill-ġabra ta 'ħidma hija kkontrollata b'mod preċiż għall-viskożità tal-iffurmar, u tinqata' fi qtar b'piż u forma preċiża permezz tal-materjal li jħallat iċ-ċilindru u l-mekkaniżmu tal-imqass

 

2.3.2.2 Magna li tagħmel il-flixkun (hija magna)

Magni moderni tal-flixkun b'veloċità għolja moderni ġeneralment ikollhom unitajiet ta 'molding indipendenti multipli (bħal 6-20 gruppi), li kull wieħed minnhom jinkludi moffa prototip, moffa tal-iffurmar u l-ftuħ u l-għeluq tiegħu, flipping, nfiħ u mekkaniżmi oħra .

 

2.3.3 Dettalji ewlenin

Id-dettalji ewlenin għall-iffurmar tal-flixkun tal-ħġieġ jinkludu l-kontroll tal-qatra, l-iffurmar, il-parametri tal-iffurmar

 

2.3.3.1 Drop Control

Eżattezza tal-piż (fi ħdan ± 0 . 5g), il-forma, u l-uniformità tat-temperatura huma kruċjali għall-istabbiltà tal-iffurmar.

 

2.3.3.2 iffurmar

Disinn kumpless (jaffettwa l-għamla tal-flixkun, id-distribuzzjoni tal-ħxuna tal-ħajt, u l-istress), il-materjal (liga tal-ħadid fondut) jeħtieġ li jkun reżistenti għas-sħana u reżistenti għall-ilbies, u t-trattament tal-wiċċ (kisi) jaffettwa d-demoulding u l-kwalità tal-wiċċ tal-flixkun . Is-sistema tat-tkessiħ hija ddisinjata b'mod preċiż .

 

2.3.3.3 parametri tal-iffurmar

Pressjoni u ħin ta 'puffing / kompressjoni ta' l-arja, pressjoni u ħin ta 'nfiħ ta' l-arja, ħin ta 'għajnuna bil-vakwu, temperatura tal-moffa, sekwenza ta' azzjoni, eċċ . jeħtieġ li jiġu aġġustati b'mod fin u mqabbla .

 

 

2.4 Tnaqqis

Sabiex inkunu nafu aktar dwarha, nistgħu nsegwu l-aspetti hawn taħt:

 

2.4.1 Għan:

Biex telimina l-istress residwu ta 'ħsara kkawżat minn tkessiħ irregolari matul il-proċess tal-iffurmar, u tevita li l-flixkun jitkisser waqt l-ipproċessar, il-mili, it-trasport jew l-użu sussegwenti {.

 

2.4.2 Tagħmir:

Forn tal-ittemprar (forn kontinwu ta 'ttremprar taċ-ċinturin tal-malja)

Żona tat-Temperatura Uniformi tat-Tisħin: ** Saħħan mill-ġdid il-flixkun mit-temperatura tal-iffurmar (madwar 500 grad) għat-temperatura tal-punt ta 'ttremprar (ġeneralment 560 grad - 580 grad, viskożità madwar 10¹³ poise) {. insulazzjoni / stress ta' eżenzjoni taż-żona: żomm it-temperatura ta 'l-ancey biex tippermetti l-istress biex tirrilassa kompletament . (Viskożità madwar 10¹⁴ · ⁵ poise) b'rata strettament ikkontrollata u bil-mod ħafna (bħal ftit gradi kull minuta) {. Żona ta 'tkessiħ veloċi: kessaħ sa temperatura tal-kamra (<70°C) at a faster and safe rate.

 

2.4.3 Dettalji ewlenin:

Kurva tat-Temperatura tal-Annealing: issettjat b'mod preċiż skont il-kompożizzjoni tal-ħġieġ u l-ħxuna tal-ħajt tal-flixkun . kurva mhux raġonevoli twassal għal stress residwu eċċessiv jew mhux ugwali . uniformità tat-temperatura fil-forn: id-differenzi orizzontali u vertikali tat-temperatura għandhom ikunu kkontrollati strettament . Rata ta 'tkessiħ Livell ta 'stress residwu . Kisi tat-tarf sħun: Landa organika jew soluzzjoni ta' kompost tat-titanju spiss tkun sprejjata fid-daħla tal-forn tal-ittemprar biex tifforma film protettiv fuq il-wiċċ tal-flixkun biex ittejjeb ir-reżistenza u s-saħħa tal-bidu .

 

Għal dan l-ipproċessar, ibbażat fuq hawn fuq, tista 'tara li l-kisi tat-tarf jaħraq huwa parti minnu, xi kultant, nistgħu ngħidu li l-kisi tat-tarf jaħraq qed jipproċessa togther bl-ittemprar {. Skond l-esperjenza tagħna, jekk għal fabbrika tal-ħġieġ tas-sacle kbira bħalna, hemm kisi kiesaħ {. fil-fatt, uħud mill-klijenti l-ġodda tagħna staqsew jekk il-fliexken Il-pittura kiesħa mhix meħtieġa għal fabbrika tal-ħġieġ, u ħafna ċirkostanzi ta 'applikazzjoni mhix talba għal dik . Madankollu, kieku kien fiċ-ċirkostanzi mitluba ta' applikazzjoni, li huwa meħtieġ {. jekk kien mingħajr l-ipproċessar ta 'pittura kiesħa, iżda kien fiċ-ċirkostanzi mitluba ta' applikazzjoni, allura l-fliexken tiegħek ikunu mikxufa ħafna u mħassra, speċjalment għas-snin li huma riċiklati Għalina, nistgħu nagħmlu l-pittura kiesħa għalik, allura l-fliexken tiegħek ma jkunu l-ebda scratch, anke għal ħafna snin .

 

2.5 Iċċekkjar tal-kwalità

L-iċċekkjar tal-kwalità tal-ħġieġ tagħna jsir ibbażat fuq il-verifika awtomatika (100% verifika sħiħa), tinkludi l-iċċekkjar onlajn u offline .

 

2.5.1 verifika online

Iċċekkjar tad-daqs tal-ħalq tal-flixkun, għoli, dijametru ta 'ġewwa, dijametru ta' barra, ovalità, flatness tal-wiċċ tas-siġillar .

Spezzjoni tal-ħxuna tal-ħajt: Laser mhux tal-kuntatt jew skennjar tar-raġġi . kont tal-profil dimensjonali, sistema tal-kamera ottika tikkontrolla l-għoli tal-flixkun, dijametru ta 'barra tal-korp tal-flixkun, vertikalità, għonq mgħawweġ, eċċ . sejbien tad-difetti: kamera b'veloċità għolja magħquda ma' AI tidentifika xquq, stones, bubbli Deformazzjoni tal-qiegħ tal-flixkun, tbajja, eċċ . Kun riskju kbir għall-kwalità, . Jekk isir bil-linja ta 'verifika atomatika tagħna, allura l-kwalità tkun tajba u kostanti .

 

 

 

2.5.2 Iċċekkja t-teħid ta 'kampjuni offline:

Test tal-Pressjoni Interna: Ittestja l-abbiltà tal-flixkun biex tiflaħ il-pressjoni interna (bħal fliexken tal-birra, fliexken tax-xorb karbonizzati) .

Test tar-Reżistenza tax-Xokk Termali: Ittestja l-abbiltà tal-flixkun biex tiflaħ għal tibdil fit-temperatura f'daqqa . Test tar-reżistenza għall-istress intern: Kejjel kwantitattivament il-livell ta 'tensjoni residwa billi tuża miter tal-istress polarizzanti . Test ta' stabbiltà kimika: Test ir-reżistenza għall-ilma .

 

 

2.6 Ippakkjar

Fliexken li jgħaddu mill-ispezzjoni huma ppakkjati skont ir-rekwiżiti tal-klijent .

Ippakkjar tal-Kartun: Tagħbija f'Kartun, u mbagħad Stack Kartun fuq Paletti .

 

Ippakkjar tal-films li jiċkien tal-pallet: ** Il-fliexken huma direttament f'munzelli fuq il-pallets u ffissati bil-film shrink tas-sħana .